WDROŻENIA / OPERATIONS

Capacity Planning: sprawdź wykonalność planu, zanim stanie się problemem na hali

Plan sprzedaży lub produkcji nie staje się wykonalny tylko dlatego, że został zapisany w ERP. Capacity Planning łączy zapotrzebowanie z realnie dostępnym czasem maszyn, ludzi, narzędzi i innych zasobów. IPP buduje proces, który wcześnie pokazuje przeciążenia i daje czas na decyzję, zanim pojawią się opóźnienia.

Kiedy ten obszar ma sens

  • planista dowiaduje się o braku mocy dopiero podczas szczegółowego harmonogramowania
  • nadgodziny i outsourcing są uruchamiane reaktywnie
  • zdolność produkcyjna jest liczona katalogowo, bez uwzględnienia realnej dostępności i miksu
  • sprzedaż potwierdza terminy bez wspólnego obrazu ograniczeń

Co obejmuje wdrożenie

Model popytu

Łączymy forecast, zamówienia i plan główny z właściwym horyzontem decyzji.

Model capacity

Definiujemy kalendarze, zmiany, prędkości, przezbrojenia, kwalifikacje i zasoby krytyczne.

Bilans obciążeń

Porównujemy load vs capacity w agregacji odpowiedniej do decyzji.

Scenariusze

Overtime, druga zmiana, outsourcing, alternatywna marszruta, zmiana sekwencji, inwestycja lub przesunięcie popytu.

Jak pracujemy

  1. 1. Jednostka zdolności

    Uzgadniamy czy mierzymy minuty/godziny zasobu, sztuki, tony czy inną jednostkę.

  2. 2. Realna dostępność

    Odejmujemy czas, którego nie da się wykorzystać dla analizowanego planu.

  3. 3. Load

    Zapotrzebowanie przekładamy na obciążenie zasobów.

  4. 4. Decyzja scenariuszowa

    Wskazujemy okres i zasób, na którym potrzebna jest decyzja, a nie tylko czerwony kolor raportu.

Co zostaje po projekcie

  • model capacity krytycznych zasobów
  • profil obciążenie vs zdolność
  • zasady kalendarzy i dostępności
  • scenariusze przeciążenia
  • rytuał przeglądu capacity
  • powiązanie z planowaniem i harmonogramowaniem

Jak mierzymy efekt

load/capacity ratiocapacity gapovertime hoursoutsourcing due to capacityOTDplan stability

Najczęstsze błędy wdrożeniowe

Nominalne moce jako rzeczywiste capacity

Czas kalendarzowy nie jest tym samym co czas możliwy do wykorzystania przez konkretny mix.

Za dużo szczegółu za wcześnie

S&OP i średni horyzont potrzebują agregacji; szczegół sekundowy należy do innej warstwy planowania.

Brak scenariuszy

Raport przeciążenia bez możliwych decyzji nie rozwiązuje problemu.

Jedna efektywność dla wszystkich zasobów

Różne technologie i produkty mogą mieć inne czasy, przezbrojenia i ograniczenia.

Powiązane problemy i rozwiązania

FAQ

Czym różni się capacity planning od harmonogramowania?

Capacity Planning sprawdza, czy popyt i plan mieszczą się w dostępnej zdolności w danym horyzoncie. Harmonogramowanie przypisuje konkretne operacje do czasu i zasobów z większą szczegółowością.

Co to jest CRP?

Capacity Requirements Planning to analiza zapotrzebowania na zdolność zasobów wynikającego z planu i marszrut, porównywana z dostępnym capacity.

Czy zdolność można liczyć w sztukach?

Tak dla odpowiednio jednorodnego procesu. Przy złożonym miksie bezpieczniej bywa przeliczać zapotrzebowanie na czas obciążenia zasobów.

Jak uwzględnić OEE w capacity?

Można stosować potwierdzoną efektywność lub składowe dostępności/wydajności jako korektę nominalnej zdolności, ale nie powinno się bezrefleksyjnie używać jednej wartości dla całego parku.

Kiedy capacity powinno być przeglądane?

W rytmie odpowiadającym horyzontowi decyzji: np. miesięcznym dla S&OP, tygodniowym dla planowania średniego i częściej dla krytycznych zmian operacyjnych.