Industrializacja nowego produktu: zaprojektuj proces, który potrafi produkować seryjnie

Produkt możliwy do wykonania w prototypie nie jest automatycznie gotowy do seryjnej produkcji. Industrializacja przekłada wymagania produktu na proces: sekwencję, technologię, layout, czasy, kontrolę jakości, wyposażenie, materiał, dane i standard pracy. IPP prowadzi tę warstwę operacyjną razem z inżynierią produktu i technologią.

Omów sytuację z IPP

Sygnały, że problem jest systemowy

prototyp działa, ale seryjny proces ma za dużo manualnych wyjątków
koszt lub czas montażu jest wyższy niż założony business case
PFMEA i control plan powstają późno, gdy proces jest już praktycznie zamrożony
zmiany konstrukcyjne wchodzą bez oceny wpływu na takt, jakość lub wyposażenie

Co diagnozujemy

Process concept

Od wymagań produktu przechodzimy do process flow, make/buy, technologii i layoutu.

Manufacturability

Zespół produkcyjny wnosi informacje o montażu, testowaniu, kontroli, ergonomii i przezbrojeniu do decyzji projektowych.

Risk & quality

PFMEA, control plan i Poka-Yoke powstają wraz z procesem.

Capacity & standard

Takt, cycle, staffing, Standard Work i equipment capacity są sprawdzane przed ramp-up.

Jak prowadzimy sytuację

1. NPI readiness
Zakres produktu, wolumen, wymagania klienta i maturity.
2. Process design
Flow, layout, quality gates, work content i supply.
3. Pilot build
Kontrolowane serie ujawniają realne problemy procesu.
4. Production release
Otwarte ryzyka są sklasyfikowane, a proces ma podstawowe standardy i owners.

Decyzje, które projekt ma umożliwić

które cechy produktu zwiększają niepotrzebnie koszt lub złożoność procesu
które kontrole można zastąpić prevention/Poka-Yoke
jaki poziom automatyzacji ma ekonomiczny sens dla wolumenu i miksu
jakie ryzyka muszą być zamknięte przed SOP

Jak mierzymy efekt

cycle vs taktFPY pilotuopen PFMEA actionsprocess capability tam, gdzie ma zastosowanielabor contentlaunch issue count

Powiązane strony

FAQ

Czym NPI różni się od ramp-up?

NPI/industrializacja projektuje i przygotowuje proces dla nowego produktu. Ramp-up zaczyna się, gdy proces jest uruchamiany i ma dojść do stabilnego poziomu seryjnego.

Czy IPP projektuje sam produkt?

Zakres IPP koncentruje się na manufacturability i procesie produkcyjnym. Decyzje konstrukcyjne pozostają u właściciela produktu/inżynierii, ale ich wpływ produkcyjny może być analizowany wspólnie.

Kiedy włączyć produkcję do projektu produktu?

Możliwie wcześnie, zanim kluczowe cechy utrudniające montaż, test lub jakość zostaną zamrożone.

Czy automatyzacja jest częścią industrializacji?

Może być, jeśli uzasadniają ją wolumen, takt, jakość, ergonomia i koszt całego cyklu życia.

Co powinno być gotowe przed pilotem?

Minimalnie process flow, wyposażenie, materiał, kryteria jakości, podstawowy standard, plan zbierania danych i ownership problemów.