Duże partie
Produkcja uruchamia zlecenia w ilości wygodnej lokalnie, niekoniecznie zgodnej z potrzebą kolejnego procesu.
PROBLEM PRODUKCYJNY
Nadmierny WIP: mniej zapasu w toku, krótszy i czytelniejszy przepływ
WIP nie jest tylko zapasem stojącym między operacjami. To także zamrożony kapitał, zajęta powierzchnia, dłuższy czas przejścia i sygnał braku synchronizacji procesu. Redukcja WIP nie polega jednak na mechanicznym usunięciu buforów. Najpierw trzeba ustalić, które zapasy chronią przepływ, a które maskują problemy.
OBJAWY I SYGNAŁY
Objawy, które zwykle widać najpierw
- materiał czeka między operacjami znacznie dłużej niż trwa jego obróbka
- bufory rosną przed konkretnymi stanowiskami lub wydziałami
- hala ma pełne międzyoperacyjne strefy odkładcze, ale plan nadal jest niestabilny
- problemy jakościowe są wykrywane dopiero po wyprodukowaniu dużej partii
MECHANIZM STRATY
Co najczęściej stoi za problemem
Niesynchronizowane czasy cyklu
Różnice w przepustowości powodują naturalne kolejki przed wolniejszym etapem.
Długie przezbrojenia
Organizacja zwiększa partie, aby rzadziej zmieniać ustawienia, co obniża elastyczność i powiększa WIP.
Produkcja push
Zlecenia są wypychane do procesu, mimo że kolejny etap nie ma zdolności ich przyjąć.
Brak zasad bufora
Nie wiadomo, ile materiału powinno czekać, gdzie ma stać i jaka sytuacja jest sygnałem odchylenia.
OD DIAGNOZY DO WDROŻENIA
Jak pracujemy
- 1.
Mierzymy przepływ
Zbieramy WIP, lead time, czasy cyklu, wielkości partii i punkty oczekiwania.
- 2.
Wskazujemy ograniczenie
Nie redukujemy zapasu równomiernie. Sprawdzamy, gdzie bufor jest potrzebny i gdzie tylko przykrywa niestabilność.
- 3.
Projektujemy stan przyszły
Dobieramy FIFO, supermarket, pull, częstotliwość zasilania i wielkości partii do realnego procesu.
- 4.
Testujemy bezpiecznie
Zmniejszamy WIP etapami i obserwujemy wpływ na terminowość, dostępność i przepustowość.
ZAKRES PROJEKTU
Co może wejść do projektu
- mapa przepływu materiału i informacji
- pomiar WIP oraz lead time na etapach
- analiza wielkości partii i przezbrojeń
- projekt FIFO, supermarketów i limitów WIP
- reguły zasilania i wizualizacja odchyleń
MIERNIKI
Jak mierzymy efekt
- WIP
- lead time
- throughput
- wiek WIP
- wielkość partii
- OTD
PYTANIA I ODPOWIEDZI
FAQ
Czy każdy WIP jest marnotrawstwem?
Nie. Pewien poziom zapasu może chronić przepływ przed zmiennością. Problemem jest WIP niekontrolowany, bez jasno określonej funkcji i limitu.
Dlaczego redukcja WIP może pogorszyć produkcję?
Jeśli usuwa się bufor bez usunięcia przyczyny niestabilności, ograniczenie może zostać zagłodzone, a terminowość spadnie.
Co ma wspólnego WIP z lead time?
Większa ilość pracy w toku zwykle oznacza dłuższe oczekiwanie zlecenia w systemie. Dlatego WIP i czas przejścia warto analizować razem.
Czy problem WIP wynika tylko z logistyki?
Nie. Źródłem mogą być planowanie, długie przezbrojenia, nierówne czasy cyklu, jakość, awarie i sposób uruchamiania partii.
Jak zacząć redukcję WIP?
Od pomiaru obecnego poziomu i mapy miejsc, w których WIP rośnie. Następnie trzeba powiązać te miejsca z ograniczeniami i regułami przepływu.
IPP GROUP
Zacznijmy od problemu, nie od metodologii.
Jeżeli problem jest widoczny w wyniku, ale jego źródło nadal nie jest jednoznaczne, zacznijmy od krótkiego uporządkowania objawów, danych i miejsc, w których powstaje strata.
Porozmawiajmy o problemie